1.气动元件技术的主要优点

(1)气动元件处理介质提取和处理方便。气压传动工作压力较低(一般不超过1MPa)，工作介质提取容易，用后排入大气，处理方便，一般不需设置回收管道和容器;介质清洁，管道不易堵塞。不存在介质变质及补充等问题。

(2)阻力报失和泄漏较小，在压缩空气的输送过程中。阻力损失较小(一般仅为油路的千分之一)，空气便于集中供应和远距离输送。外泄漏不会像液压传动那样。造成压力明显降低和严重污染。

(3)动作迅速，反应灵敏。气动元件系统一般只需3s即可建立起所需的压力和速度。气动元件系统也能实现过载保护。便于自动控制。

(4)能源可贮存。压缩空气可存贮在储气罐中，因此，发生突然断电等情况时，机器及其工艺流程不致突然中断。

(5)工作环境适应性好。在易燃、易爆、多尘埃、强磁、强辐射、振动等恶劣环境中，气压传动与控制系统比机械、电气及液压系统优越，且不会因温度变化影响传动及控制性能。

(6)成本低廉.由于气动元件系统工作压力较低，因此降低了气动元件、辅件的材质和加工精度要求，制造容易，成本较低。

2.气动元件技术的主要缺点

(1)因气压传动工作压力低，且结构尺寸不宜过大，故气压传动的输出力(或力矩)较小，例如对干气缸，其出力一般小于40kN

(2)由于空气的可压缩性，气动元件系统的动作稳定性稍差，但若采用气一液复合传动装置，就可取得满意效果。

(3)气动元件装置的信号传递速度限制在声速范围之内，所以它的工作频率和响应速度远不如电子装置，并且信号易产生较大失真和延迟，也不便于构成十分复杂的回路，但这一缺点对工业生产过程不会造成困难。

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