压缩空气处理系统是为气动设备提供满足要求的动力源,它被广泛应用于各种工业农业化工等各种行业中。典型的压缩空气处理系统是由空压机-储气罐-冷却器-压缩空气过滤器-吸附式干燥机-输气管道-用气端口组成。压缩空气处理系统检查和调试方法如下:
检查压缩空气处理系统:
按照空压机和吸附式干燥机的使用说明书,确认空压机、吸附式干燥机等需要接电的设备应接入的电源电压(380V或220V),并接好电源。
1、截断排气阀门,区域性空载试压,由排空口放气30分钟左右,检测机器性能。
2、空压机排气压力应设定在0.5~0.6Mpa,排气压力不得低于0.5Mpa.
3、吸附式干燥机需与当地环境相符合,试运转看处理压缩空气时是否能达到常压露点—40℃左右。
4、按图纸,检查系统管道连接安装的完整性、安全性和气密性。
5、分段吹扫管路,保压试验。
6、配好专职操作维护管理人员,预读产品说明书、手册,并做专项培训。
压缩空气处理系统首次启动(设备调试):
1、检查系统中各设备是否处于安全、原始备电待用状态。
2、启动吸附式干燥机:按电源按钮为开,吸附式干燥机运转,打开其前后阀门(全开)。
3、空压机开启:如需冷却水,首先打开其前后阀门;按照使用说明书开启电源开关。
4、当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的最高压力时,调节先导气减压阀,使压力设定为空气压力的1/2。开启空气进气阀,打开电控柜上的电源开关,过几秒钟,即可进入正常的工作状态。
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